拋丸機(jī)的工作方式是工件進(jìn)入設(shè)備進(jìn)料口，通過主機(jī)拋射區(qū)，工件表面均受到來自不同方向的拋丸器（拋頭）拋射出鋼砂（鋼丸）的清理，再慢慢移至工件吹掃室內(nèi)清理干凈工件表面，直至工件移動(dòng)至出料口即可。

       很多用戶在采購了拋丸機(jī)以后，使用過一段時(shí)間會(huì)發(fā)現(xiàn)，處理出來的工件并沒有達(dá)到當(dāng)初預(yù)期的效果，本以為是拋丸機(jī)設(shè)備的原因，但是經(jīng)過后期排查以后會(huì)發(fā)現(xiàn)，其實(shí)并不是拋丸機(jī)設(shè)備的原因，那么造成工件拋不干凈的原因再哪里呢？下面*由百濤拋丸機(jī)廠家一起來成列一下。

       工件拋出來不理想的原因是:丸料的拋射角度沒有對準(zhǔn)需被清理的工件；調(diào)整拋頭角度，使其丸料能拋射到被淸理的工件上。供丸不足，清理時(shí)間拖長，加足丸料，并檢查彈丸回砂系統(tǒng)；丸料不純混進(jìn)雜質(zhì)堵塞丸料通道，清除丸料中雜質(zhì)，加入前丸料應(yīng)過篩；拋頭定向套出口磨損過大，定期檢查定向套，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換；分丸輪或葉片磨損過大降低分丸效率，定期檢查分丸輪和葉片，并及時(shí)更換；丸料中含廢砂、灰塵太多，疏通除塵系統(tǒng)管道，提高吸塵和丸砂分離效果；拋頭電機(jī)缺相，使拋丸輪低于額定轉(zhuǎn)速，降低拋丸量和出丸料動(dòng)能；

所以總的來說導(dǎo)致拋丸機(jī)清理工件不干凈的問題基本*是以上這些內(nèi)容，從而當(dāng)發(fā)現(xiàn)拋丸機(jī)設(shè)備拋不干凈時(shí)，可以根據(jù)以上這些問題來進(jìn)行快速排查，從而及時(shí)查明導(dǎo)致設(shè)備清理不干凈的原因是什么，根據(jù)問題原因來采取針對性的措施解決。